Rapport semestriel sur les émissions de CO₂ Avril 2026

Heerenveen

Certaines choses ont changé depuis le précédent rapport semestriel sur les émissions de CO2. À Heerenveen, grâce à un analyseur de puissance plus de 95% de la consomation d’énergie a était mise en carte. La consomation d’énergie a ete mesuré pour chaque procédure, donc il y a encore un défi pour nous pour savoir la consomation par appareil. Néanmoins, grâce à cet analyseur de puissance, un profil d’utilisation a été établi pour Heerenveen et toutes sortes de corrélations en usage ont également été examinées. Par exemple, vous pouvez penser à une corrélation entre la consommation de gaz et une procédure qui a besoin de beaucoup de chaleur. Ces types de corralation sont souvent logique, mais les chiffres qui leur sont associés ne le sont pas toujours. 

Créer un profil de consommation par appareil, comme mentioné ci-dessus, est le prochain challenge majeur. Pour le moment, on envisage de créer les profils lorsqu’on remplace chaque appareil. De cette façon, il est possible de quantifier le changement dans le profil. Avant le remplacement, on peut bien sûr estimer la nouvelle consommation, mais jusqu’à ce que le remplacement, on ne peut pas savoir exactement. La mesure des appareils après remplacement sont essentiels pour pouvoir faire un rapport complet. 

En plus de fournir un aperçu du profil d’utilisation, des mesures d’économie ont également été prises. Voici quelques exemples: 

• Un groupe de moteurs électriques est remplacé par des moteurs certifiés IE4. Cela permet d’économiser jusqu’à 5 % sur la consommation d’énergie par moteur électrique.  
• Plusieurs fans inutiles ont été désactivés.  
• De nouveaux paramètres ont été introduit pour les panneaux solaires, ce qui a augmenté leur efficacité jusqu’à 60%, en particulier lors des moments les plus ensoleillés. En moyenne les panneaux fournissent jusqu’à 10% d’électricité en plus. 
• La toiture a été rénovée pour mieux isoler. Le rayonnement thermique a également été réduit par les panneaux solaires. De plus, les puits de lumière ont été scellés, ce qui signifie que moins de lumière naturelle entre, mais aussi moins de chaleur entre. 
• La pression du réseau de vapeur a été réduite de 5,4 à 5 bars. 

Katwoude

Et bien sûr, on n’a pas chômé à Katwoude. Un tuyau de vapeur a été scellé, pour reduir les pertes de chaleur. La nouvelle installation CIP est maintenant installée et opérationnelle. Il ne reste que la tâche de mesurer la quantité d’énergie consommée par les nouvelles pompes. Des capteurs de mouvement ont également été placés dans les dernières bureaux. Ainsi, il est impossible d’oublier d’éteindre les lumières par les employés. Il y a également eu des discussions pour appliquer la récupération de chaleur aux compresseurs d’air. Enfin, un nouveau centre de distribution est en cours de construction, où l’efficacité énergétique la plus élevée possible peut, bien sûr, être conçu de zéro.  

Ferme laitière

Avec le futur en tête, une autre façon agricole a été choisie dans l’élevage laitier. Le niveau de la nappe phréatique y a été relevé, ce qui réduit les émissions de CO2 provenant des tourbières. Cela assure également moins d’affaissement dans le sol, ce qui est aussi très bon. Néanmoins, l’inconvénient est que davantage de nutriments peuvent s’écouler du sol et resultant en un rendement plus faible. Donc ce choix est vraiment un investissement pour le futur.